郑州安瑞耐材科技有限公司

  1. 0371-56661573
热销产品
联系我们
服务热线
0371-56661573
邮箱:zzarnc@126.com
地址:新密市超化镇李坡村
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司动态 >
安瑞耐火浇注料使用工艺说明
浏览: 发布日期:2018-04-05
安瑞耐材生产的耐火浇注料产品在使用过程中请注意如下四个关键环节,即拌合、浇注、养护、烘烤,其中任何一个环节出现问题,都将导致产品性能下降或使用失败。
安瑞耐火浇注料使用工艺说明
一、拌合:拌合分机械拌合和人工拌合:
1、设备与工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具掀、手推车等。
2、施工用水量:以该批产品质检单位给出的用水量为标准;
3、施工环境温度要求与控制,施工现场温度必须在10-30℃之间:如施工现场温度低于10℃,必须采取相应的升温保暖措施方可施工,若施工现场温度高于30℃,须采取必要的降温措施方可施工,否则会造成本产品施工困难或性能下降,故不易施工。
4、拌合:拌合分干拌和湿拌。
干拌:先将散状料倒入搅拌机中干拌2-3分钟,使之拌合均匀。
湿拌:按规定的用水量,准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌合均匀的干料中,充分搅拌,时间不少于5分钟,使之具有适宜流动性。
5、注意事项:
   施工过程中所用工具如加水桶、搅拌机、铁锨等必须先清洗干净,不允许沾有赃物杂物,硅酸盐水泥等。
   施工用水必须是洁净的自来水。
   每次拌合量不易过大,应根据搅拌机的种类型号等而定,否则会造成搅拌机卡滞、停转。
   施工过程中谨戒施工用水量过大。
   轻质浇注料不宜使用机械拌合,大批量浇注料不易使用人工拌合。
二、浇注
1、浇注的时间要求:新拌合好的浇注料应迅速进行浇注一般不应在20分钟内浇注完毕。
2、浇注:将拌合好的浇注料倒入磨具内,并及时用振动棒插入振捣,振捣要均匀,有气泡排出,表面呈浆状。
3、浇注后现场温度要求与控制:浇注完毕后未凝固之前,现场温度须保持在10℃以上(10-30℃)如现场温度低于10℃,须采取相应的升温保温措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
4、注意事项:
   浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可再加水搅拌使用。
   振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
   施工完毕后,施工体24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动和敲打,震动,否则会产生裂纹乃至完全破坏。
三、养护
1、工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。
2、养护环境的温度和控制:浇注体的养护温度以在15℃-35℃之间为宜,超过此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成本产品性能下降。
3、养护:浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水份蒸发,促使水泥活化。
   硬化后一天内禁止敲打,震动,根据硬化情况。一般硬化后24-30小时之间可以脱模,也可3日脱模。
   脱模后继续养护两天,养护时间继续加盖聚烯塑料膜和湿草袋。养护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使硬化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤。
四、烘烤
烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时须绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事故。下面我们提供一个安全而行之有效的升温曲线,请参照执行。
注:以上施工工艺是针对振动型浇注料而言,不包括自流型浇注料对本公司产品不熟悉或情况特殊用户,本公司可派技术人员指导施工。以上施工工艺有不详之处请与本公司联系。 0371-56662573

网站首页| 关于我们| 耐火材料| 新闻资讯| 生产装备| 质量检测| 耐材案例| 联系我们|

公司地址:新密市超化镇李坡村
联系电话:0371-56661573   13523028931(张先生)
电子邮箱:zzarnc@126.com
Copyright@2017 http://www.dzyyzhce.com 郑州安瑞耐材科技有限公司 版权所有
技术支持:郑州网站建设 备案号:豫ICP备17027306号-1 网站统计

电子游艺注册-电子游艺平台-电子游艺网